ГОСТ 7473-2026: изменения для бетонных заводов с 1 ноября 2026

Подробный разбор нововведений ГОСТ 7473-2026: новые термины, изменённые формы документов о качестве, перераспределение ответственности, периодичность контроля и практические рекомендации для внедрения на вашем предприятии

С 01.11.2026 года вступает в действие новая редакция ГОСТ 7473-2026 «Смеси бетонные. Технические условия«. Ознакомиться с официальным текстом можно на сайте https://protect.gost.ru. Не вижу смысла приводить здесь и текст стандарта и комментарии, ограничусь своими замечаниями и предложениями по разделам ГОСТ 7473-2026.

1. Область применения ГОСТ 7473-2026

В отечественной нормативной документации при всём многообразии бетонов, описываемых ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие технические требования» помимо ГОСТ 7473-2010 никакие стандарты не регламентировали требования к бетонным смесям. Поэтому сложилась практика, когда практически во всех тематических стандартах вместо переписывания положений ГОСТ 7473 в части требований к бетонным смесям давали ссылку на ГОСТ 7473. При этом сам ГОСТ 7473-2010 в разделе «Область применения» прямо отрицал распространение своих положений на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях, а также бетонов на прочих не цементных вяжущих.

В вводимой редакции ГОСТ 7473-2026 появляется прямое указание на допустимость применения его положений для бетонных смесей, предусмотренных ГОСТ 25192, при условии наличия указаний на него в соответствующих стандартах. В частности, это касается особо тяжелого бетона по ГОСТ Р 70222-2022, самоуплотняющегося бетона по ГОСТ Р 59714-2021; замечания от заказчиков при изготовлении особо тяжелого бетона и СУБ по этому поводу бывали.

В определение бетонной смеси добавили «рационально подобранная», что перекликается с формулировкой термина «бетон» по ГОСТ 26633-2015 (п.3.1 Бетон: Искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси), но при этом убрали слово «однородная». Что по-своему верно: бетонная смесь и бетон в принципе гетерогенный (неоднородный) материал, и однозначно оценить, насколько он однороден в каждом конкретном случае невозможно.

Определение «бетонной смеси заданного качества» конкретизировали. Теперь прямо указывается, что изготовителю в технических требованиях задаются как технологические показатели бетонной смеси, так и свойства бетона. Вполне логично, что «заказчик» устанавливает, а «изготовитель» обеспечивает не только требования к бетонной смеси, но и к бетону.

Уточнили термин «товарная бетонная смесь», заменив «в пластичном состоянии» на «готовом к применению состоянии», что весьма логично для стандарта, описывающего не только подвижные, но и жесткие бетонные смеси.

Добавлены определения:

«потенциальные свойства бетона в конструкциях«: физико-механические показатели качества бетона, подтвержденные испытаниями контрольных образцов в проектном возрасте при нормальных условиях твердения или иных условиях, заданных в технических требованиях на поставку (п. 3.12 ГОСТ 7473-2026). Эти показатели являются достижимыми и подтвержденными в указанных (лабораторных) условиях и служат нормируемой базой для оценки соответствия. Однако они не гарантируют однозначного достижения тех же значений в реальных условиях укладки и твердения на стройплощадке, поскольку фактические условия могут отличаться от лабораторных.

«семейство бетонных смесей (бетонов) «: группа бетонных смесей (бетонов), для составов которых установлены общие зависимости между их характеристиками (п. 3.14 ГОСТ 7473-2026). Ранее определение «семейство бетонов» давалось в ГОСТ Р 57345-2016, где это понятие является инструментом производственного контроля затвердевшего бетона по прочности и раскрывается в приложении J. В ГОСТ 7473-2026 определение дано для терминологической совместимости; механизм применения в стандарте на бетонную смесь не раскрывается.

«сохраняемость свойств бетонной смеси«: Время, в течение которого обеспечиваются все заданные технические требования к бетонной смеси (ранее несмотря на широкое использование термин не раскрывался в стандартах).

В примерах условных обозначений бетонной смеси появился индекс в обозначении марки по морозостойкости. Это соответствует требованию ГОСТ 10060-2012 (п. 4.2), где прямо сказано: «При разработке проектной и исполнительной документации при предъявлении к бетону требований по морозостойкости следует указывать марку бетона по морозостойкости F₁ или F₂«. Ранее можно было написать F200, подразумевая, что бетон имеет морозостойкость F₁200, но практика «умалчивания» индекса была нарушением, а не нормой. ГОСТ 7473-2026 лишь привёл примеры обозначений в соответствие с давно действующим требованием.

В технологических показателях качества объединили показатели «пористость» и «объем вовлеченного воздуха» в один показатель «пористость (воздухо- и газосодержание)», что логично и давно напрашивалось, поскольку оба показателя описывают одну и ту же физическую характеристику смеси.

Согласованы между собой и допуски по плотности и пористости. Допустимые отклонения средней плотности для БСТ и БСМ увеличены с ±20 до ±25 кг/м³. При этом допуск по пористости остался ±1%. При условной плотности бетонной смеси 2350-2450 кг/м³ ±1% пористости даёт изменение плотности на ±(24-25) кг/м³. Таким образом, в стандарте допустимые отклонения двух параметров согласовали между собой.

 

Заказчику теперь прямо предоставляют возможность указать в технических требованиях дополнительные показатели качества бетонной смеси, помимо указанных в п.5.1.3. Это расширяет договорное поле: если раньше перечень был закрытым, то теперь стороны могут согласовать любые дополнительные характеристики.

 

При использовании гравитационных смесителей теперь не допускается изготовление БСМ и БСТ удобоукладываемостью Ж1 и П1-П2 (п.5.3.4). Для бетонных заводов со смесителями принудительного действия, а это подавляющее большинство заводов, ничего не меняется. Хотя это существенное изменение, так например, по ГОСТ Р 59300-2021 «Дороги автомобильные общего пользования. Смеси бетонные для устройства слоев оснований и покрытий. Технические условия» указанные бетонные смеси удобоукладываемостью Ж1, П1-П2 допустимо производить на бетоносмесителях гравитационного типа.

 

Для экспериментального определения достаточности времени перемешивания добавлены критерии определения:

• Достижение повторяемости всех заданных показателей качества бетонной смеси — в пределах одной марки (из показателей, характеризующихся марками по п.5.1.3 — только удобоукладываемость);
• отклонения средней плотности бетонной смеси в каждой пробе, отобранной из трех последовательных замесов из разных мест бетоносмесителя, от среднего значения всех проб (не менее трех):

— для тяжелых и мелкозернистых бетонов — не более 25 кг/м³,

— для легких бетонов — не более 50 кг/м³;

3) внутрисерийный коэффициент вариации прочности бетона не менее чем трех серий контрольных образцов, изготовленных из проб бетонной смесей, отобранных из трех последовательных замесов в разных точках (местах) бетоносмесителя, должен быть не более 8 %.

В стандарте механизм отбора проб не детализирован. Критерии есть, а как именно отобрать пробы не сказано. Остановка перемешивания бетонной смеси в стационарном бетоносмесителе, заполненном бетонной смесью без выгрузки — аварийная ситуация, поскольку запуск заполненного бетоносмесителя не рекомендуется из-за повышенной нагрузки на все узлы бетоносмесителя. Таким образом доступ к бетонной смеси доступен только при выгрузке.

Возможность осуществления замеров видится так: производятся три последовательных замеса, пробы при этом отбираются из начальной и конечной порций бетонной смеси, а также из середины замеса; одна проба на замес. На пробах производится измерение удобоукладываемости и средней плотности. Из бетонной смеси каждой пробы изготавливаются контрольные образцы для определения прочности на сжатие. Расчет внутрисерийного коэффициента вариации проводится по приложению А ГОСТ 10180-2012.

По всей видимости к процедуре экспериментального определения необходимо будет прибегать для обоснования снижения или увеличения времени перемешивания, относительно указанного в приложении А стандарта. Это дает производителю инструмент: вместо того чтобы слепо следовать табличным значениям, он может доказать, что для его конкретного оборудования, материалов и состава бетонной смеси достаточно меньшего (или требуется большее) время. Но для этого нужна воспроизводимая методика отбора проб, которой в стандарте нет. Видимо ее должен разработать и закрепить сам производитель — в технологическом регламенте на производство бетонной смеси. Именно регламент становится тем документом, где фиксируются: схема отбора проб (три замеса, начальная/средняя/конечная порции), порядок отбора проб, порядок измерений, количество контрольных образцов и методика расчета коэффициента вариации. Без этого эксперимент останется разовым мероприятием, а его результаты нельзя будет предъявить ни при оценке стабильности производства, ни при согласовании времени перемешивания с потребителем.

5. Правила приемки

Уточнение по формулировке состава бетона одной партии: «из одних и тех же материалов» конкретизировано дополнением «материалов одного производителя, одинаковых видов, марок и классов». Это позволяет на законных основаниях использовать для производства одной партии бетонной смеси сырье одного и того же вида, но разных партий.

Документ о качестве по-прежнему может предоставляться не на каждую загрузку, а на партию в целом. Но при этом документ должен предоставляться при доставке первой загрузки партии, то есть с первой машиной. Учитывая, что большинство партий имеют в итоге не тот объем, который был запланирован, а больший или меньший, то проставить в документе отгруженный объем бетона заранее нельзя. Возможность не предоставлять документ о качестве на отгрузку встречается с необходимостью иметь зафиксированное документально время фактической выгрузки бетонной смеси из смесителя, которое необходимо при приемке. Так что этот пункт остается весь спорным.

Определение и оценка технологических показателей качества бетонной смеси у потребителя теперь не через 15 мин после выгрузки, а не ранее, чем через 15 мин; верхняя же граница определяется только сроком сохраняемости свойств. Это положение фактически разделяет оперативный контроль с целью корректировки состава (проводится в первые 2-3 мин после выгрузки) и контроль в рамках следования требованиям ГОСТ 7473-2026 (проводится не ранее чем через 15 мин после выгрузки). Но при этом смена формулировки позволяет изготовителю испытывать бетонные смеси со значительной выдержкой после выгрузки, что иногда существенно, например, когда состав бетона подобран с расчетом на время в пути 2 часа и последующую выгрузку в течение 2 часов.

Действительно, если смесь сохраняет свойства 4 часа, то испытание через 15 минут после выгрузки может быть преждевременным — смесь еще не дошла до того состояния, в котором ее будут укладывать. Новая формулировка позволяет испытывать смесь в реальном временном контексте. Хотя остается открытым вопрос — идентичны ли условия для отгруженной бетонной смеси в автобетоновозе (миксере) и для оставленной в тачке пробе? Ответ, скорее всего, нет. В миксере смесь постоянно перемешивается и находится в практически замкнутом объеме; в тачке она неподвижна и условия ее контакта с воздухом другие. Это может влиять на водоотделение, испарение, температуру. Так что методика испытаний должна это учитывать — но в стандарте этого нет, видимо необходимо отражать в технологическом регламенте.

Контроль показателей качества бетонной смеси при приемке у потребителя теперь осуществляется в срок до 20 мин после доставки смеси на стройплощадку только если потребитель не предусмотрел в технических требованиях особые требования к времени сохраняемости свойств. Если же такие требования зафиксированы в договоре, то определение и оценка свойств бетонной смеси могут идти в течение всего периода времени сохраняемости. Логика понятна: сохраняемость — это договорная категория, и если стороны согласовали, что смесь должна сохранять свойства 2 часа, то и контроль должен идти в этих рамках, а не обрываться на 20 минутах.

Изменился вид документации, в которой предоставляются результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний бетонной смеси и бетона. Ранее эти данные должны были быть приведены в документе о качестве, там фактически можно было указать плотность, температуру, и объем вовлеченного воздуха (и нужно было указывать результаты испытаний по морозостойкости и водонепроницемости). То есть документ о качестве был одновременно и паспортом, и протоколом. Теперь это разные документы:

— Документ о качестве — выдается на партию/загрузку, содержит декларативные данные (состав, класс, марка, сохраняемость и т.д.).

— Протоколы испытаний — предоставляются по обращению потребителя в течение 3 рабочих дней после испытаний.

Разделение логично: документ о качестве выдается в момент отгрузки и содержит декларативные данные о партии/загрузке, а протоколы испытаний аккумулируют текущие результаты контроля — в том числе по тем показателям смеси и бетона, которые уже определены, но своевременно внести их в документ о качестве затруднительно (например, при выдаче документа на партию, а не на каждую загрузку). Срок «3 рабочих дня» вместо «3 суток» учитывает выходные и праздники.

6. Методы испытаний

Определение температуры бетонной смеси — теперь полностью по ГОСТ 10181, из ГОСТ 7473-2026 убрали положение о глубина погружения термометра при замере.

Сохраняемость технологических свойств — по ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний», а не по ГОСТ 30459-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности», что логично.

Определение расслаиваемости мелкозернистой бетонной смеси теперь осуществляется по методике ГОСТ 5802 для строительных растворов. Это обосновано: ГОСТ 5802 определяет расслаиваемость через сопоставление содержания заполнителя в верхней и нижней частях образца 150×150×150 мм после вибрирования . Для мелкозернистых смесей, где крупный заполнитель отсутствует, эта методика дает более корректный результат, чем стандартный метод ГОСТ 10181, рассчитанный на смеси с крупным заполнителем.

7. Поставка и передача бетонной смеси

Изготовитель теперь осуществляет поставку бетонной смеси потребителю не на основании и в соответствии с договором поставки, а в соответствии с техническими требованиями на поставку, где должны быть указаны параметры по количеству и качеству бетонной смеси и бетона, а также сроки и средства доставки.

Как и ранее, потребитель может запросить данные по номинальному составу бетонной смеси, качеству компонентов, а также результаты испытаний бетонной смеси и бетона. Ранее эти данные предоставляли в картах подбора состава бетона, но в новом стандарте прямой ссылки на нее нет, ГОСТ 7473-2026 не устанавливает конкретный вид документа, в котором потребитель получает запрошенную информацию о составе и качестве материалов. Изготовитель вправе определить форму самостоятельно, если иное не указано в технических требованиях на поставку.

Информация о темпе набора прочности бетона в возрасте 1-28 сут теперь может быть предоставлена не только при нормальных условиях твердения по ГОСТ 10180, но и при иных температурных и/или влажностных условиях, указанных в технических требованиях на поставку.

Моё мнение: технические требования на поставку необходимо запрашивать с заказчика до заключения договора. Очевидно, что правильнее будет разработать бланк технических требований, заполняемый потребителем и являющийся приложением к договору.

 

ГОСТ 7473-2026 определяет момент передачи бетонной смеси от изготовителя потребителю как момент подписания потребителем товарно-сопроводительной документации (ранее в ГОСТ 7473-2010 не было этого пункта). Ответственность за сохранность свойств смеси, казалось бы, распределяется по моменту передачи: до подписания товарно-сопроводительной документации — на изготовителе, после — на потребителе. Однако если смесь утратила заданные свойства до истечения заявленного срока сохраняемости, это остается зоной ответственности изготовителя. Конкретные сроки подписания документов и порядок фиксации претензий должны быть прописаны в договоре.

8. Транспортирование и восстановление подвижности

В вопросе восстановления удобоукладываемости бетонной смеси существенные, но весьма логичные изменения. Осуществление этой операции до момента передачи бетонной смеси потребителю проводится представителем лаборатории изготовителя, после передачи — потребителем, но по согласованию с производителем. Однако из ГОСТ 7473-2026 удалено упоминание технологического регламента и акта, в котором фиксировалось количество вводимого раствора добавки и время дополнительного перемешивания.

При здравом размышлении необходимость существования регламента восстановления подвижности это не отменяет, как и необходимости ознакомить с ним потребителя. Более того, п. 9.5 стандарта сохраняет условие: операция допускается, «если данная операция предусмотрена в технической документации изготовителя (поставщика)». Значит, техническая документация, в которой обоснована возможность корректировки удобоукладываемости, по-прежнему необходима — иначе невозможно доказать, что операция предусмотрена, и обосновать расчет вводимой добавки после приемки.

9. Контроль качества

У потребителя появляется обязанность проверить как наличие документа о качестве, так и его соответствие техническим требованиям на поставку. Это должно уменьшить количество инцидентов на стройплощадке, связанных с возможными ошибками в документах, «перехватом» машин, направленных на другой участок и др.

От совершенно мягкого п.6.7 (унаследованного от ГОСТ 7473-2010), описывающего право потребителя проводить контрольную проверку качества и количества бетонной смеси и нормируемых показателей качества бетона ГОСТ 7473-2026 осуществил переход к обязанности потребителя при входном контроле проверить наличие документа о качестве и его соответствие техническим требованиям на поставку (п. 10.3), а также проконтролировать и оценить технические характеристики, указанные в технических требованиях (п. 10.4).

 

В редакции ГОСТ 7473-2010 основные виды, методы и периодичность контроля должны были быть приведены в технологическом регламенте, или в договоре на поставку, и только в случае их отсутствия принимались по приложению Г. В редакции же ГОСТ 7473-2026 приложение Г становится обязательным. Но, как и раньше, практически весь состав контроля может быть осуществлен по документу о качестве (за исключением испытаний цемента). Так что фактически изменения коснутся только документирования входного контроля.

 

Ранее, согласно приложению Г, физико-механические испытания цемента, производимого, например, по ГОСТ 31108-2020, ГОСТ Р 55224-2020, ГОСТ 22266-2013, ГОСТ 33174-2014 необходимо было провести по ГОСТ 310.3 и ГОСТ 310.4. При этом физико-механические показатели цементов, изготовленных по указанным ГОСТам, в связи с изменениями нормативной базы определяют только по ГОСТ 30744. Складывалась ситуация, когда при входном контроле качества потребитель должен произвести контроль качества цемента по параметрам нормальная густота, сроки схватывания и равномерность изменения объема как по ГОСТ 310.3 и 310.4, как требует ГОСТ 7473-2010, так и по ГОСТ 30744, как требуют действующие ГОСТ на цемент. Приложение Г в этом плане скорректировали: в рамках входного контроля качества показатели цемента определяют по ГОСТ 30744.

10. Гарантии изготовителя и ответственность

Для бетонных смесей заданного качества производитель ранее гарантировал достижение всех нормируемых показателей качества бетона (прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, средняя плотность и пр.), заданных в договоре на поставку при условии, что потребитель обеспечивает:

• выполнение требований нормативных и технических документов по бетонированию конструкций;
• соответствие режимов твердения бетона нормальным по ГОСТ 10180.

Выполняет или не выполняет заказчик требования НТД — возможности контроля у изготовителя формально не было; как может потребитель обеспечить соответствие режима твердения бетона нормальному, например, при зимнем бетонировании с электропрогревом — остаётся за рамками понимания.

Теперь же ответственность за соответствие показателей качества бетона в монолитных конструкциях техническим требованиям фактически возникает при обеспечении (примечание к п.11.1):

• согласования изготовителем технологического регламента потребителя на возведение монолитных конструкций;
• возможности контроля представителем изготовителя соблюдения требований технологического регламента на возведение монолитных конструкций (обратите внимание: при обеспечении возможности, а не контроля!)

При отсутствии согласованного технологического регламента или невозможности контроля представителем изготовителя (как объективной, так и субъективной — не захотели ехать на площадку, например) соответствие оценивают по результатам входного контроля качества бетона по изготовленным контрольным образцам, твердевшим в нормальных или иных, заданных техническими требованиям на поставку, условиях.

Если же входной контроль у потребителя не велся, то достижение всех заданных показателей качества оценивают по результатам приемочного контроля изготовителя.

Интересный момент: по п.10.4 потребитель должен проводить входной контроль бетонной смеси, а по 11.1 — допускается, что входной контроль показателей качества бетона он не проводит. Дело в том, что обязанность потребителя по п.10.4 не отменяет того факта, что потребитель может ее не исполнить, а п. 11.1 как раз описывает последствия такого неисполнения: если входного контроля не было, то гарантии изготовителя оцениваются по его собственным протоколам.

Таким образом, если изготовитель бетонной смеси не контролирует возведение конструкций, то оценка идет по результатам входного контроля потребителя — то есть по контрольным образцам, которые потребитель изготавливает в рамках этого контроля. Если же и входной контроль не велся, то в ход идут протоколы приемочного контроля изготовителя, а при необходимости и протоколы периодических испытаний изготовителя.

11. Форма документа о качестве бетонной смеси заданного качества в ГОСТ 7473-2026

Форма несколько изменена:

• В контактных данных производителя и потребителя добавили e-mail, но у производителя убрали «юридический и фактический». Какой писать? По всей видимости юридический адрес, поскольку именно он идентифицирует лицо в договорных отношениях.
• Добавлена строка «Заявка (договор) на поставку № __ от __». Видимо, для внесения большей ясности в процесс взаимодействия производителя и потребителя. В форме заявки на поставку необходимо предусмотреть строку для номера заявки.
• Строку «Вид бетонной смеси и её условное обозначение» заменили на «Тип (вид) бетонной смеси». Но по п.4.1 и 4.2 бетонные смеси по типу (виду) подразделяются на БСТ, БСМ, БСЛ. Получается, что условное обозначение бетонной смеси по п.4.4 уже не обязательно писать? Заказчики могут не понять документ. Можно было бы предположить, что обозначение бетонной смеси фактически разнесли по разным строкам, но между «типом (видом) бетонной смеси» и «маркой по удобоукладываемостью» — еще две строки, и «проектный класс бетона по прочности» также вынесен с разрывом в несколько строк. Решение видится следующее: писать, как и ранее условное обозначение бетонной смеси полностью, это устраняет риск ошибки при чтении документа.
• Объем бетонной смеси теперь пишется для «загрузки/поставки (партии)». В редакции ГОСТ 7473-2010 этот пункт содержал только «объем бетонной смеси в партии», что запутывало при заполнении документа о качестве на отгрузку (по факту мы вводили отдельную форму документа на загрузку); теперь есть возможность просто подчеркнуть необходимое обозначение. Но при этом отдельные загрузки будут отличаться только временем отгрузки, что не всегда удобно. Поэтому отдельную форму документа о качестве на загрузку лучше сохранить.
• Оставлена без изменений строка с наименованием и массой добавки в расчете на сухое вещество. Хотя некоторые добавки, в частности ГПМж ПМ (от ЗАО «ЦМИД») не имеют сухого вещества; а для многих добавок производитель не нормирует содержание сухого вещества, и его определение таким образом должно проводиться изготовителем бетонной смеси в рамках входного контроля.
• Новая строка «Сведения о содержании в добавках вредных веществ, ограничивающих сферу применения бетонов». Под вредными веществами по всей видимости имеются в виду вещества, влияющие на долговечность бетона и коррозию арматуры. ГОСТ 31384-2017 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования» ограничивает количество хлорид-ионов, вводимых в составе добавок с тем, чтобы общее содержание хлоридов в бетоне не превысило значений, указанных в таблице Г.2; кроме того, есть ограничения на применение добавок, содержащих нитраты, нитриты, тиоцианаты (роданиды) и формиаты, а также добавок, представляющих собой соли калия и натрия при наличии в заполнителях потенциально реакционноспособных пород. ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» предусматривает что производитель указывает результаты приемо-сдаточных испытаний, в т.ч. по п.5.3 содержание агрессивных к бетону, раствору и/или арматуре веществ (хлориды, сульфаты и др.). Таким образом, если в паспорте на добавку есть запись о содержании вредных веществ, то её нужно перенести в документ о качестве на бетонную смесь. Лаборатория оперирует только паспортными данными, и требовать от нее определения всего спектра вредных веществ нельзя; строка в документе о качестве — это трансляция паспортных данных добавки, а не результат собственных испытаний.
• Документ о качестве заверяет не начальник лаборатории, должность может называться и по-другому, да и не может один человек быть ответственным 24/7, а «лицо, ответственное за качество выпускаемой продукции, должность». Общая ответственность, как и раньше лежит на руководителе лаборатории или руководителе ОТК, а операционные ответственные за качество выпускаемой продукции официально наделяются этим правом во внутреннем приказе предприятия и по должностным инструкциям. В нашем случае это инженер-лаборант.

12. Форма документа о качестве бетонной смеси заданного состава по ГОСТ 7473-2026

• В контактных данных производителя и потребителя добавили e-mail, у потребителя добавили «юридический и фактический». Единообразия в этом пункте с документом о качестве бетонной смеси заданного качества нет.
• Так же добавлена строка «Заявка (договор) на поставку № __ от __».
• Та же проблема с удаленным условным обозначением бетонной смеси
• Отдельная строка «Объем бетонной смеси в партии…» помимо «Объем бетонной смеси в загрузке…». А ведь в большинстве случаев бетонирования заранее объем партии не известен.
• Добавлена строка «Условная маркировка заданного (нормированного) состава бетонной смеси» (как аналог номинального номера состава бетонной смеси)
• Так же документ о качестве заверяет ответственный за качество выпускаемой продукции

13. Периодичность контроля весового оборудования БСУ

Поверка/калибровка весового оборудования БСУ проводится не реже чем один раз в 12 месяцев, а не в 6, как было ранее; также после выявления недопустимых дозировок (т.е. при выявленных сбоях в работе весового оборудования), после проведения технического обслуживания. Весовое оборудование БСУ, как правило, не относится к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений (это не торговля, не медицина, не фасовка готовой продукции). Поэтому для него применяется именно калибровка, а не поверка.

14. Периодичность определения технологических показателей качества бетонных смесей

• Корректировка рабочего состава в обязательном порядке требует проверки показателей удобоукладываемости и средней плотности бетонной смеси
• Средняя плотность определяется на первой загрузке в смену, и не менее двух раз в смену
• Пористость, ранее определяемая только на первой загрузке, определяется на первых трех загрузках в смену и далее на каждой десятой
• Температура (в холодное время года) также определяется на первых трех загрузках в смену и далее на каждой десятой
• Сохраняемость свойств во времени нужно определять не только при подборе состава, но и при его корректировке.

15. Периодичность определения технологических показателей качества бетона

Для определения прочности бетона отбирается одна проба бетона в смену, от каждой партии должно быть отобрано две пробы. Это положение взято из п.6.2.1 ГОСТ 18105-2018. Две пробы должно быть призваны обеспечить необходимое количество образцов бетона для дальнейшей оценки прочности по ГОСТ 18105-2018. Но нужно учесть, что популярная схема Г по п.5.2 хотя и допускает проведение расчета по двум единичным значениям прочности, в п.5.3 требует три единичных значения прочности.

Для расчетов по ГОСТ 18105-2018 под партией мы принимаем производство определенного состава бетона за неделю, для обеспечения требований ГОСТ 7473-2026 нам нужно также принять длительность производства партии в неделю, тогда не возникнет необходимости в отборе двух проб с партии объемом в 1 куб. Но в таком случае возникают проблемы с нумерацией документов о качестве. Вопрос пока остаётся открытым.

В продолжении этого поста буду развивать тему: форма бланка технических требований