ООО "СтройТехнология"
tula@stroytechnolog.ru

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГЛАВНАЯ НОВОСТИ ПРАЙС-ЛИСТ КАТАЛОГ ДОСТАВКА

 

Прочность бетона

Как повысить прочность бетона при неизменной себестоимости? Как уменьшить себестоимость бетона, не во вред качеству? Эти вопросы встают перед каждым руководителем и технологом бетонных заводов и предприятий по производству железобетонных изделий и конструкций.

Одной из причин, вызывающей понижение прочности бетона, или перерасход цемента до 5-10%, является применение заполнителей (щебня и песка) пониженного качества. В чем это проявляется:

- нарушение требований к фракционному составу крупного заполнителя

- недостаточная прочность крупного заполнителя

- содержание отдельных зерен заполнителя слабых разновидностей

- применение песков с низким модулем крупности

- повышенное содержание пылевидных и глинистых частиц.

Список, конечно же, может быть продолжен. Рассмотрим несколько факторов, влияющих на расход цемента.

На прочность бетона и соответственно на расход цемента, влияет прочность породы щебня. В зависимости от типа и структуры горной породы расход цемента должен быть увеличен до 10-20% для получения бетона равной прочности. В отдельных случаях на низкопрочных щебнях, например, из песчаника, не удается получить высокопрочный бетон. Например, для песчаника прочностью 70-80 МПа бетон марки М500 получить не удается, при получении бетона марки М400 отмечается перерасход цемента на 150 кг/куб.м и более.

Использование гравия, обладающего пониженным сцеплением с растворной частью бетона, также не позволяет получить бетоны высокой прочности, либо позволяет, но с заметным, до 20%, перерасходом цемента.

Понижение наибольшей крупности заполнителей приводит к повышению их удельной поверхности, а в некоторых случаях – и к повышенной, по сравнению с первоначальным вариантом, пустотности. В этих случаях повышается водопотребность бетонной смеси (но если подходить более строго к анализу ситуации, то увеличивается расход растворной составляющей бетона), и, соответственно и расход цемента. Поэтому в целях экономии цемента желательно применять щебень или гравий с максимально допустимой крупностью зерен. Особенно это актуально для бетонов  низких марок  при пониженных расходах цемента.

Продолжение статьи

Рекомендуем посмотреть:
Гипсобетон. Изделия из гипсобетона

ГЦПВ - один из лучших видов вяжущего для гипсобетона

Гипс - основа гипсобетона

Пазогребневые формы для изготовления гипсовых плит

 

Популярное оборудование

Форма кольца КС10.9

Виброформа колодезного кольца КС10.9

Виброформа универсальная крышка-днище для метрового кольца

Виброформа крышки колодца

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель принудительный
от 50 до 500 литров

Виброформа для производства блоков стен подвалов

Виброформа ФБС 24.4.6

Плита дорожная 2П-30-18-30

Форма плиты дорожной