ООО "СтройТехнология"
tula@stroytechnolog.ru

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГЛАВНАЯ НОВОСТИ ПРАЙС-ЛИСТ КАТАЛОГ ДОСТАВКА

 

Использование жестких гипсобетонных смесей в производстве стеновых материалов

Ю.Д.Нациевский, О.Б.Терновский, Г.А.Терновая
УкрстромНИИпроект НПО "Стройматериалы", Киев

Для изготовления строительных изделий вибропрессованием широко применяют смесина основе цементов, например бетонные смеси, включающие в себя цемент и отходы промышленного производства. С целью экономии цемента его частично или полностью заменяют другими, более доступными и недорогими материалами. Известны гипсоцементнопуццолановые, зольно-известково-гипсовые, известково-шлаковые, известково-зольные и другие композиции и смеси на основе бесцементного вяжущего.

Изучена возможность использования жесткой гипсобетонной смеси для изготовления строительных изделий методом вибропрессования, твердеющих с увеличенными сроками схватывания. Это могут быть камни, блоки, кирпичи с заданными физико-техническими свойствами, широко применяемые в гражданском, промышленном и сельском строительстве.

Бетонная смесь включает в себя строительный гипс, известь, замедлитель сроков схватывания, заполнитель и воду. Заполнителем может быть кварцевый песок, а замедлителем сроков схватывания - отход микробиологического производства.

Известь в составе смеси позволяет регулировать кинетику процессов гидратации и структурообразования материалов, а также фазовый состав продуктов гидратации с течением времени. Тем самым влияет на конечные физико-механические показатели получаемых изделий. В присутствии извести помимо участия ее в образовании низкоосновных гидросиликатов кальция органический компонент добавки-замедлителя образует на поверхности зародышей гидратирующегося вещества нерастворимые пленки, замедляющие схватывание смеси.

Бетонную смесь готовили путем сухой гомогенизации гипса, извести, песка, в которые вводили добавку-замедлитель, растворенную в воде затворения. Смесь укладывали в форму, подвергали вибрации в течение 20 секунд с пригрузом 0,04 кг/см2. Готовые образцы-кубы 7х7х7 см хранили на воздухе. Физико-механическим испытаниям подвергали образцы высушенные до постоянной массы. Оптимальный состав гипсобетонной смеси оценивали по прочности при сжатии образцов.

Содержание компонентов гипсобетонной смеси определяли исходя из функционального назначения бетонов и соображений экономической эффективности.

Предлагаемая жесткая гипсобетонная смесь может содержать минимальное количество воды 7%, что положительно сказывается на прочности и водопоглощении формуемых изделий. Результаты физико-механических испытаний образцов гипсобетона представлены в таблице.

№ состава бетонной смеси

Сроки схватывания

Предел прочности гипсобетона при постоянной массе, МПа

Коэффициент размягчения, %

начало

конец

Rсж

Rизг

Контрольный

8 10 7,5 3,7 0,45
1 70 87 9,1 4,6 0,6
2 147 175 8,9 4,5 0,55
3 220 237 7 3,6 0,63
4 179 196 8,2 4,3 0,65

Применение исследуемых гипсобетонных смесей позволяет полностью исключить содержание цемента при изготовлении стеновых изделий, значительно расширить их номенклатуру, максимально использовать промышленные отходы, осуществить экологически чистое производство.

Источник: журнал "Строительные материалы" №1, 1991

Рекомендуем посмотреть:
Виброформы. Реализуем преимущества жестких бетонных смесей

Бетоносмеситель - замешиваем бетон

Жесткие бетонные смеси

 

Популярное оборудование

Форма кольца КС10.9

Виброформа колодезного кольца КС10.9

Виброформа универсальная крышка-днище для метрового кольца

Виброформа крышки колодца

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель принудительный
от 50 до 500 литров

Виброформа для производства блоков стен подвалов

Виброформа ФБС 24.4.6

Плита дорожная 2П-30-18-30

Форма плиты дорожной