Бетоносмесители

<< На предыдущую страницу

Вибробетоносмесители, предназначенные для одновременного перемешивания и обработки бетонных смесей, являются новыми машинами, не получившими пока широкого распространения. Были разработаны опытные конструкции вибробетоносмесителей с вибрирующим корпусом и смесительным валом (конструкции НИИЖБа, Оргэнергостроя и др.).

Бетоносмесители с вибровалом состоят из опорной рамы, цилиндрического корпуса, опирающегося на опоры пружинного типа, и трубчатого вала с закрепленными на нем съемными лопастями. Внутри трубчатого вала установлен дебалансный вал, являющийся источником вибрации трубчатого вала и корпуса вибросмесителя с частотой 50 Гц (3000 кол./мин). В одном из вариантов вибросмесителя предусмотрено самостоятельное устройство для возбуждения вибрации корпуса с частотой 25 Гц (1500 кол./мин). Вибросмесители с двухчастотной вибрацией дают возможность более эффективно обрабатывать бетонную смесь, благодаря чему можно отказаться от установки на рубчатом валу лопастей.

Вибросмеситель турбинного типа конструкции НИИЖБа спроектирован на базе смесителя С-773А. Вибросмеситель состоит из трехопорного основания, на котором смонтирован привод смешивающих лопастей, и чаши-корпуса, установленной на пружинных амортизаторах с закрепленным на ней вибратором, за счет чего бетонная смесь в процессе перемешивания одновременно подвергается вибрационным воздействиям.

Проведенные испытания показали, что бетонные смеси, полученные в вибробетоносмесителях, по сравнению с обычными способами приготовления быстрее твердеют, особенно в раннем возрасте (1-3 суток) и имеют несколько большую конечную прочность, что позволяет экономить до 5-10% цемента. Полученные смеси обладают повышенной удобоукладываемостью и меньшей расслаиваемостью. К тому же вибробетоносмесители обеспечивают качественное приготовление особо жестких смесей.

Несмотря на технологический эффект, в настоящее время вибрационное смешивание не получило широкого применения на практике. Основным препятствие к внедрению вибрации в процесс смешивания является незначительный срок службы деталей и узлов машин, работающих в вибрационных режимах.

Струйный смеситель конструкции Машина А.Р. представляет собой корпус корытообразного сечения, состоящий из двух полутруб. Внутри корпуса размещены два полых, вращающихся в разные стороны вала. На валах по винтовой линии установлены трубы изогнутой формы с соплами на их концах. Часть сопел установлена перпендикулярно продольной оси смесителя, а другая часть параллельно. В полости валов подается сжатый воздух или пар под давлением до 0,3 МПа. Сверху корпус закрыт крышкой, в которой имеется загрузочный люк и смонтирована форсунка для подачи воды или пара, а в нижней части расположено отверстие для выгрузки смеси. При вращении валов сжатый воздух, выходящий из сопел, расположенных перпендикулярно к оси смесителя, образует встречные потоки цементно-песчаной смеси и способствует движению смеси вдоль смесителя, создавая при этом воздушную подушку между корпусом и смесью. При движении частиц смеси в процессе перемешивания навстречу друг другу с большой скоростью происходит частичное разрушение их поверхности и «сдирание» глинистых частиц с нее, а также нарушение коагуляционной структуры цементного теста. Все это приводит к существенному снижению вязкости цементного теста, более равномерному распределению его на поверхности и в порах заполнителя.

В результате более компактной укладки заполнителя в смеси и улучшения сцепления его зерен с цементным камнем обеспечивается, в конечном счете, увеличение прочности бетона при сжатии по сравнению с обычным принудительным перемешиванием в первые сутки – на 40-50%, и на 28-е сутки – на 20%. Однако струйные смесители имеют и ряд недостатков: невозможность приготовления смеси с заполнителем крупнее 5 мм, большой расход воздуха и повышенный износ деталей смесителя из-за больших окружных скоростей.

Приготовление бетонных смесей в вибровалковых смесителях, а также с помощью вибрационных и шаровых мельниц осуществляют в два этапа: приготовленное с помощью различного типа мельниц цементное тесто или раствор смешивают с заполнителями в обычных бетоно- или растворосмесителях. Вибровалковые смесители, разработанные Донецким институтом надшахтного строительства и ЮжНИИ, производят последовательное выполнение двух этапов. Раствор, перемещаясь по столу-платформе, совершающей возвратно-поступательные движения, обрабатывается системой вращающихся виброкатков, после чего он подается в специальный виброжелоб, где смешивается с крупным заполнителем. Способ раздельного приготовления бетонной смеси в отличии от приготовления в вибробетоносмесителях предусматривает не только виброперемешивание компонентов, но и их истирание, благодаря чему значительно улучшаются свойства бетонной смеси, и в некоторых случаях обеспечивается экономия вяжущего.

Читать дальше >>