Оборудование для производства полистиролбетона

Полистиролбетон как конструкционный и конструционно-теплоизоляционный материал все шире применяется в строительной практике. Популярность полистиролбетона обусловлена возможностью получения материала, сочетающего высокую механическую прочность и теплоизолирующую способность. Полистиролбетон обладает высокой морозостойкостью и долговечностью. Возможно изготовление блоков и панелей из этого материала, а также монолитная заливка стен и пр.

При изготовлении стеновых блоков и панелей из полистиролбетона возможно использование способа литья подвижных растворов и метод объемного вибропрессования жестких полистиролбетонных смесей. Применяемое оборудование в обоих случаях будет разным, что связано со своеобразием приготовления бетонной смеси и ее заливки или формования. Оба способа имеют свои достоинства и недостатки.

Производство полистиролбетона в зависимости от необходимого объема продаж может быть основано как на использовании вторичного пенополистирола (дробленка), так и на получении гранул пенополистирола в условиях собственного производства.

Способ литья полистиролбетонных смесей может быть применен с использованием традиционных уже турбулентных или баросмесителей для производства пенобетона. Особенности конструкции большинства аппаратов таковы, что плотность полистиролбетона не должна превышать 450-500 кг/м³. Изменение технологического процесса при переходе от производства пенобетона к производству полистиролбетона невелико. Вводится новая технологическая операция отмеривания необходимого на замес количества пенополистирола, осуществляемая, как правило, при помощи объемных дозаторов. Подача полистиролбетонной смеси из смесителя может осуществляться героторным насосом или в случае бароустановки - давлением воздуха. Заливка смеси происходит в формы или опалубку.

Необходимое оборудование:

1. Объемный дозатор
2. Баросмеситель ПГС-250, ПГС-400
3. Формы лазерной резки или резательный комплекс + формы блоков

Производство полистиролбетона более жесткой консистенции (плотностью 300-1500 кг/м³), чем это могут обеспечить турбулентные смесители, осуществляется на смесителях с горизонтальным валом.

В условиях небольшого по объему производства (до 20 м³ в смену) необходимо следующее основное оборудование:

1. Смеситель с горизонтальным валом БСЛ-250
2. Героторный насос для подачи полистиролбетона в формы

Заливка полистиролбетонной смеси ведется в формы высокоточные лазерной резки или формы для крупных блоков с последующей резкой их на автоматизированной установке.

Дозация компонентов ведется объемным (пенополистирол, вода) и весовым способом (цемент, песок, вода). Площадь, занимаемая оборудованием и формами - от 100 м².

Способ объемного вибропрессования жестких полистиролбетонных смесей применяется при производстве полнотелых стеновых блоков и камней плотностью 400-600 кг/м³. Пониженное по сравнению с литьевым способом содержание воды позволяет существенно сократить расход цемента и снизить себестоимость продукции. Формование изделий вибропрессом производится на поддоны. Возможна работа вибропрессового оборудования без существенного изменения настроек оборудования, что позволяет легко перейти к выпуску изделий другого сырьевого состава.

Существенное достоинство вибропрессования - получение изделий практически одинаковой геометрии, возможные отклонения укладываются в требования ГОСТа. Производительность зависит от характеристик применяемого вибропресса и составляет до 40-45 м³ в смену.