Расход исходных материалов на производство колодезных колец
Расчет экономических параметров производства колодезных колец и прочих железобетонных изделий начинается с калькуляции себестоимости производства. Для этого нужны исходные параметры: объем бетона на производство кольца, крышки, днища колодца; расход арматурной сетки и расход арматуры на изготовление одного изделия.
Объем бетона на производство кольца
Кольца колодезные прочие элементы колодце во ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14 изготавливаются из тяжелого бетона класса В15 (М200). Расход бетона на одно кольцо:
| Наименование кольца | Расход бетона, куб.м. | Выход колодезных колец из 1 куб.м. бетона |
| КС7.3 | 0,05 | 20 |
|---|---|---|
| КС7.9 | 0,15 | 6,67 |
| КС10.3 | 0,08 | 12,5 |
| КС10.6 | 0,16 | 6,25 |
| КС10.9 | 0,24 | 4,16 |
| КС15.6 | 0,265 | 3,77 |
| КС15.9 | 0,40 | 2,5 |
| КС20.6 | 0,39 | 2,56 |
| КС20.9 | 0,59 | 1,69 |
Данные приведены на основе расходов, данных в серии 3.900.1-14, без учета возможных отходов бетона в процессе производства.
Расход сетки при производстве колодезных колец
Для армирования колодезных колец как правило используется сетка из проволоки ВрI диаметром 4 мм и ячейкой 10х10 см.
| Наименование кольца | Расход сетки, кг |
| КС7.3 | 0,05 |
|---|---|
| КС7.9 | 0,15 |
| КС10.3 | 0,08 |
| КС10.6 | 0,16 |
| КС10.9 | 0,24 |
| КС15.6 | 0,265 |
| КС15.9 | 0,40 |
| КС20.6 | 0,39 |
| КС20.9 | 0,59 |
Так же смотрите: Технология изготовления бетонных колодезных колец с использованием виброформ
Популярное оборудование
Виброформа колодезного кольца КС10.9
Виброформа крышки колодца
Бетоносмеситель принудительный
от 50 до 500 литров
Виброформа ФБС 24.4.6
Форма плиты дорожной