Оборудование для производства колодезных колец

Форма кольца колодезного предназначена для производства железобетонных колец колодцев по ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14 методом виброукладки бетонной смеси в форму с последующей распалубкой бетонных или железобетонных колодезных колец непосредственно после формования.

Используемая технология обеспечивает высокую производительность (до 30 изделий в смену с использованием одной формы), но требует изготовления бетонной смеси на месте формовки с чётким контролем влагосодержания жесткой бетонной смеси. В условиях большинства производств контроль влагосодержания осуществляется визуально, по характеру перемешивания бетонной смеси в бетоносмесителе. Вполне возможно подвозить бетонную смесь в бадье или автосамосвале с близкорасположенных бетонных узлов, но объем бетона не должен превышать часовой потребности производства.

Преимущества наших форм:

1. Толщина стенок формы позволяет сохранять точность геометрических размеров в течении всего срока эксплуатации изделий

2. Количество вибраторов, устанавливаемых на виброформу, определено и выверено за 5 лет эксплуатации виброформ.

По желанию заказчика количество вибраторов, установленных на форме, может быть изменено.

3. Мощность вибраторов, установленных на форме влияет на продолжительность виброуплотнения бетона. Чем выше показатель удельной мощности, тем быстрее идет уплотнение бетона. Мы используем электровибраторы ИВ-98 мощностью 0,9 кВт. Отметим, что несмотря на наличие на рынке виброформ с вибраторами ИВ-99 в тех же количествах (например форма КС15.9 с 2 вибраторами) и их относительную дешевизну предпочтение должно быть отдано более энерговооруженным формам: потребление электроэнергии возрастает незначительно, т.к. электровибраторы работают в цикле производства кольца 3-5 минут, а качество уплотнения и скорость уплотнения бетона возрастают.

Уменьшение количества вибраторов до одного при одновременном уменьшении мощности (например, форма КС10.9 с одним вибратором) дает форму, цикл виброукладки бетона на которой увеличен, качество же уплотнения бетона падает. Да, изготовление форм из тонкого металла, уменьшенная мощность электровибраторов, уменьшение количества вибраторов до одного на виброформу - позволяет снизить цену виброформы, иногда и вдвое. Но надо помнить, что такая облегченная форма не рассчитана на достаточно интенсивную и долгую эксплуатацию. При изготовлении 3-5 изделий в смену такая форма может прослужить долго. Но при попытках более интенсивной эксплуатации оборудования часты случаи отрыва вибраторных площадок, форма теряет свою геометрию и др.

Поэтому для комплектации серьезных производств мы рекомендуем изделия с годами отработанной конструкцией, надежные и долговечные.

Виброформа для производства колодезных колец состоит из двух пустотелых усиленных цилиндров: внешнего кольца с закрепленными на нем вибраторами и внутреннего сердечника. Внутренний сердечник в нижней части дополнительно усилен металлическим кольцом. Верхняя часть сердечника имеет форму конуса с приваренной петлей в центре. Внешнее кольцо дополнительно упрочнено обечайками и ребрами жесткости. Внутренний сердечник виброформы устанавливается по центру внешнего кольца и фиксируется металлическими пальцами при совмещении отверстий петель внешнего кольца и отверстий на косынках внутреннего сердечника. Центрирование сердечника осуществляется автоматически при установке его в форму.

Стандартная виброформа кольца рассчитана на изготовление бетонных колец колодцев с металлическими петлями, жестко связанными с армирующим каркасом (более детально вопрос армирования рассматривается в ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14).

Во многих регионах России стандартом стали бетонные кольца с проушинами, а также бетонные кольца с замком. Поэтому в настоящее время основной вариант изготовления виброформы - так называемая "виброформа с проушинами"(см. фото ниже), при производстве колец в которых в стенке кольца образуется проем (проушина) диаметром 50 мм, который в дальнейшем используется для закрепления строп и перемещения готовых изделий. Отметим, что только с использованием таких форм можно изготавливать кольца с замком.

Возможно и изготовление виброформ колец без проушин, цена в обоих вариантах одинаковая.

Виброформа кольца КС10.9 с проушинами

Проёмообразователь устанавливается бесплатно, по желанию заказчика. При необходимости отверстие в наружной стенке виброформы может быть заглушено.

Для улучшения герметизации стыка отдельных колец на верхнем и нижнем торцах стеновых колец возможно изготовление так называемого "замка" или стыка "паз-гребень". Такие кольца часто называют "замковые". Формование паза и гребня осуществляется с использованием пустотообразователей: верхнего из металла и нижнего из резины или металла. В последнее время основным вариантом изготовления пустотообразователей стал металл. В основном замок применяется для колец КС10.9 и реже - для колец КС15.9.

Преимущество металлического пустотообразователя перед резиновым - повышенная жесткость. Стандартный пустотообразователь изготавливается из металлического листа толщиной 16 мм в виде 4 сегментов, скрепляемых в цельное кольцо сваркой. Если такой высоты замка недостаточно, могут быть изготовлены из металлического листа замки высотой 20 или 30 мм.

Пустотообразователи могут быть изготовлены в виде отдельных сегментов высотой 25 мм, соединяемых в кольцо перед формовкой бетонного изделия. Для колец КС15.9 пустотообразователи изготавливаются только в варианте сборном, высотой 25 мм.

Пустотообразователи для изготовления колец с замком КС 10.9

В конструкции колец колодезных с замком практически исключены подвижки бетонных (железобетонных) колец относительно друг друга, что повышает прочность конструкции всего железобетонного колодца и достигаемую степень гидроизоляции.

Готовые стеновые (колодезные) кольца, произведенные на наших формах

Мы предлагаем формы для изготовления бетонных стеновых колец следующих основных типоразмеров:

Наименование бетонных колец	Диаметр внешний, мм	Диаметр внутренний, мм	Высота, мм	Масса, кг	Объем колодезного кольца (внутренний), куб.м.	Цена, руб с НДС
КС7.9	880	700	890	380	0,342	59 600
КС10.9	1160	1000	890	460	0,699	77 900
КС15.9	1680	1500	890	870	1,572	89 200
КС20.9	2200	2000	890	1050	2,795	100 000

Возможно изготовление виброформ бетонных колец любых других размеров. Цены на виброформы колец других размеров можно посмотреть в прайс-листе.

Виброформа комплектуется общепромышленными вибраторами ИВ-98 (КС 7.3, КС 10.9 и КС15.9 – 2 шт, КС 20.9 – 3 шт), рассчитанными на напряжение 380 В. По согласованию с заказчиком возможна установка вибраторов, рассчитанных на напряжение 220 или 42В.

Вместе с виброформами колодезных колец также покупают:

Формы для изготовления днищ и крышек колодцев. Являются универсальными, т.е. на одной форме возможно изготовление как днища, так и крышки колодца. Изготавливаются на все основные диаметры колодцев: 1,0; 1,5 и 2,0 м.

Форма люка колодца и крышки люка колодца. Готовые железобетонные изделия предназначены для установки на крышке колодца; заменяют чугунные люки.

Форма крышки колодца и форма крышки люка. Изготовленная на этих формах крышка люка не нуждается в корпусе люка, а устанавливается непосредственно в отверстие крышки колодца и не выделяется над ее поверхностью.

Бетоносмесители принудительного типа для изготовления жесткой бетонной смеси.

Технологические поддоны для изготовления колодезных колец изготавливаются на основные диаметры колодезных колец (0,7; 1,0; 1,5; 2,0 метра). Материал поддона - металл.

Так же смотрите:
Технология изготовления бетонных колодезных колец с использованием виброформ
Расход исходных материалов на производство колодезных колец