ООО "СтройТехнология"
tula@stroytechnolog.ru

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГЛАВНАЯ НОВОСТИ ПРАЙС-ЛИСТ КАТАЛОГ ДОСТАВКА

 

IV. Пути повышения прочности арболита и интенсификация процесса его твердения

13. Улучшение формирования контактной зоны структуры арболита с учетом анизотропности и шероховатости древесного заполнителя

Для улучшения условий структурообразования с учетом развития разных по величине влажностных деформаций и давления набухания как в структурных направлениях (радиальное, тангенциальное), так и в пределах каждого годичного слоя на участках ранней и поздней древесины (см. табл. 7) прибегают к облагораживанию заполнителя или модификации цементного камня полимерными добавками. Стремятся также обеспечить коэффициент формы древесной дробленки, равный 1,8-2 — отношение ширины в радиальном направлении к толщине в тангенциальном направлении. Достижение оптимального коэффициента формы, позволяющего снизить отрицательные воздействия анизотропности древесного заполнителя, возможно лишь при модернизации дробильно-стружечного оборудования.

Проведенные нами определения зависимости сцепления древесного заполнителя с цементным камнем позволяют дать обоснованные рекомендации, касающиеся способа облагораживания или вида добавок в смеси для повышения адгезионной прочности структуры арболита. Для цехов с одностадийной подготовкой древесного заполнителя (рубленая дробленка с шероховатостью поверхности 1-3-го класса, или 1800-800 мкм) на рубильных машинах типа ДУ-2 эффективнее применять минеральные добавки (например, известняковые отходы камнепиления), позволяющие увеличить растворную часть арболитовой смеси.

Для дробленки с такой поверхностью при нормированных расходах портландцемента толщина прослойки цементного камня не превышает 0,3-0,4 мм (300-400 мкм, см. табл. 11). Поэтому отдельные гребни древесного заполнителя могут нарушить непрерывность прослойки и снижать адгезионную прочность в контактных зонах структуры. Получение проектных марок арболита на такой дробленке сопряжено с перерасходом цемента.

Для цехов, где древесную дробленку с чистотой поверхности с шероховатостью 5—8-го класса, или 320—60 мкм, получают двухстадийной подготовкой, сначала получают щепу на рубильной машине, а затем дробленку на стружечных станках типа ДС-3, ДС-5 (приспособленных в качестве дробильных агрегатов). Целесообразно применять химические добавки и высокомолекулярные соединения, позволяющие не только повысить сцепление с цементным камнем, но и в значительной степени увеличить растяжимость контактной зоны структуры арболита и таким образом увеличить прочность и стойкость арболита к влагопеременным воздействиям.

 

Содержание книги              << предыдущая страница         следующая страница >>

 

Популярное оборудование

Форма кольца КС10.9

Виброформа колодезного кольца КС10.9

Виброформа универсальная крышка-днище для метрового кольца

Виброформа крышки колодца

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель принудительный
от 50 до 500 литров

Виброформа для производства блоков стен подвалов

Виброформа ФБС 24.4.6

Плита дорожная 2П-30-18-30

Форма плиты дорожной