ООО "СтройТехнология"
tula@stroytechnolog.ru

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГЛАВНАЯ НОВОСТИ ПРАЙС-ЛИСТ КАТАЛОГ ДОСТАВКА

 

IV. Пути повышения прочности арболита и интенсификация процесса его твердения

2. Исследование контактной зоны в структуре арболита

Так как степень отрицательного воздействия влажностных деформаций древесного заполнителя на прочность арболита во многом определяется его сцеплением с цементным камнем, то изучать влияние этих факторов на прочностные характеристики арболита целесообразно во взаимосвязи. При изучении контактной зоны мы исходили из предположения, что при нормированных расходах портландцемента (260—390 кг на 1 м3) и большой удельной поверхности заполнителя прочность арболита обеспечивается сцеплением цементного камня с древесным заполнителем, а защемление его растворной частью (цементным камнем) может быть практически минимальным. Для оценки структуры конгломерата типа арболита с заполнителем, имеющим форму пластинок, толщина клеевой прослойки цементного камня — каркаса, значит больше, чем в случае, когда заполнитель в бетоне имеет примерно шаровидную форму, так как контакт между такими зернами носит точечный характер. Поэтому при изучении контактной зоны нами сделана попытка определить расчетным путем толщину прослойки цементного камня в структуре арболита.

Толщину прослойки цементного камня в контактной зоне в структуре арболита приближенно (без учета проникания геля в поры древесины) можно определить с помощью предложенного нами эмпирического выражения [29]

формула расчета толщины прослойки цементного камня в арболите

где Ц и Д - соответственно расход цемента и древесной дробленки, кг на 1 м3 арболита; а — коэффициент, учитывающий технологические свойства древесноцементной композиции; ρц - средняя плотность цемента, кг/мЗ; К — выход цементного теста нормальной густоты, в частях от единицы; Fуд — удельная поверхность древесной дробленки, м2/кг.

В наших исследованиях а, К, ρц, и Fуд имели следующие значения: а = 1,25; К = 0,5; ρц = 1198 кг/мЗ; Fуд1 = 2,57 м2/кг; Fуд2 = 3,01 м2/кг; Fуд3 = 3,45 м2/кг; Fуд4 = 4,79 м2/кг; Fуд5 = 17,56 м2/кг.

Удельную поверхность древесных частиц (Fуд, см2/г) заполнителя определяли по известной методике и по формуле, учитывающей поверхность кромок и торцов

формула расчета удельной поверхности древесных частиц

где ρ — средняя плотность древесины, г/смЗ; l, b, a — соответственно длина, ширина и толщина единичного объекта, см.

Расчетная толщина прослойки цементного камня в структуре арболита различных марок (ГОСТ 19222-73) при нормированном расходе портландцемента, регламентированном "Руководством 6-74", и при использовании древесного заполнителя с постоянной удельной поверхностью (4,79 м2/кг) имеет близкие значения и зависит от Д/Ц (древесноцементного) отношения. При Д/Ц = 0,62-0,66 толщина прослойки цементного камня составляет 0,173-0,187 мм, а при Д/Ц=0,55-0,61 соответственно 0,188-0,209 мм.

Проведенные эксперименты при одном и том же составе арболитовой смеси по массе, например, применительно к марке М35, но при разной удельной поверхности древесного заполнителя (от 17,56 до 2,57 м2/кг), а следовательно, и разной толщине прослойки цементного камня в структуре, показали, что прочность арболитовых образцов существенно различается; значение ее приведено в табл. 10.

Из экспериментальных данных следует (см. табл. 10), что при уменьшении удельной поверхности древесного заполнителя до некоторого предела прочность арболита растет. Снижение же прочности при значительной крупности заполнителя (при Руд = 2,57 м2/кг) отчасти может быть объяснено влиянием больших влажностных деформаций, вызывающих развитие напряжений в контактных зонах в процессе твердения и сушки арболита. При использовании мелкой фракции снижение прочности объясняется значительным уменьшением толщины цементных прослоек в структуре (до 0,054 мм) из-за большой удельной поверхности заполнителя.

Таблица 10. Влияние удельной поверхности древесного заполнителя – дробленки и толщины прослойки цементного камня на прочность при сжатии арболита

Расход компонентов, кг/м3

Удельная поверхность заполнителя, м2/кг

Толщина прослойки (расчетная), мм

Прочность при сжатии, МПа

портландцемент

дробленка

вода

CaCl2

390

230

390

8

2,57

0,365

2,89

390

230

390

8

3,01

0,311

3,98

390

230

390

8

345

0,272

3,79

390

230

230

8

4,79

0,196

3,52

390

230

390

8

17,56

0,054

2,41

 

Содержание книги              << предыдущая страница         следующая страница >>

 

Популярное оборудование

Форма кольца КС10.9

Виброформа колодезного кольца КС10.9

Виброформа универсальная крышка-днище для метрового кольца

Виброформа крышки колодца

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель принудительный
от 50 до 500 литров

Виброформа для производства блоков стен подвалов

Виброформа ФБС 24.4.6

Плита дорожная 2П-30-18-30

Форма плиты дорожной